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      耐火磚燒成窯分為兩大類

      • 來源:鑫富華耐火材料廠
      • 發布日期:2020-08-04

      耐火磚燒成窯是燒制成型的一個重要環節,燒成窯的好壞也影響了耐火制品的質量,下面為大家介紹一下耐火磚燒成窯的一些情況.  耐火磚燒成窯品種介紹

        耐火磚燒成窯一般分為間歇式倒焰窯和接連式隧逍窯兩大類,以及梭式窯,其燒成溫度從1200℃到1900℃,乃至更高一些。如果按燒成溫度區分:小于1350℃的為低溫燒成窯;1350~1550℃的為中溫燒成窯;1550~1750℃的為高溫燒成窯;大于1750℃的為超高溫燒成窯。

        隧道窯是一種可以接連出產的,自動化程度較高的,環境保護較好的,現代化的先進窯爐。

        間歇式倒焰窯有方窯和.圓形窯,是一種陳舊的耐火材料燒成窯。一般用煤做燃料,燒成的火焰經窯頂反往磚坯隊伍下降到窯底空徑煙道排出廢氣,操作方法盡管落后鞋,但也有其長處,就是工藝進程比較靈敏,可以一窯一變,不象隧道窯固定了一種工藝就只能燒成一種品種。

        梭式窯,望文生義該窯就是象梭子一樣,能來回裝進抽出。它是介于隧道窯和倒焰窯之間的一種間歇式窯型。它選用了如隧道窯式的窯車進行裝出窯,可以在窯外進行便于機械化,選用了隧道窯肢的加熱方法便于機械化自動化,因為間歇式出產,還可以避免因為工藝固定產品單一的弊病,所以說它是一種比較靈敏的窯型,但它也有斷定,就是因為它的間歇式出產方法約束產量的進步,關于產量大的品種是不合適的。

        隧道窯與倒焰窯比較,其長處是燒成制品質量好,單位燃料耗費低,運用壽命長,自動化程度高和勞動強度低,閔此使用非常廣泛。隧近窯品種較多,但一般均由預熱帶、燒成帶和冷卻帶組成,一起還依據被燒制品的技能要求,通過附垛的焚燒設備、抽風及冷卻系統,進行窯內溫度、氣氛與壓力的調理,以便取得更的制品。

        跟著耐火磚質量的進步和高檔耐火材枓的添加,燒成溫度普遍有所進步,因而促進了高溫或超高溫隧逬窯的開展,從而滿意了耐火材料技能進步的要求。

        高溫或超高溫隧道窯是近二十年開展起來的一種新窯型,主要是用于燒制直接結合堿性磚、高溫燒成的堿性磚、高鋁磚和剛玉磚等制品。

        高溫或超高溫隧道窯一般是選用側燒嘴加熱的,其燃料為高發熱值的重油或天然氣,空氣通過預熱,因而熱效率較高,一般為30~35%。近幾年,又開展一種頂燒式隧道窯,這種隧道窯基建費用低,操作靈敏,耐火磚質量好,燃料焚燒徹底,空氣預熱溫度高,熱效率可達到60%左右。

        耐火磚快速燒成窯介紹

        一般快速燒成窯的截面巨大,制品密集堆積,各部位制品的溫差懸殊,因而不能快速而均勻地加熱或冷卻制品,致使燒成周期長達幾十小時??焖贌蓪ΩG爐功能的基本要求是:可以均勻地加熱和冷卻制品,而且可以靈敏地調理溫度和氣氛??焖贌伤淼栏G的制品運送方法有步梁式、推板式、輥道式、氣墊式等??焖贌傻拈g歇式窯爐有梭式和帽罩窯。

        快速燒成窯的窯頂用耐火磚砌筑,或用耐火澆注料預制塊砌筑。窯底則由多臺窯車組成。窯車沿固定的導軌移動。料坯放在窯車上由窯頭推入窯內,通過預熱、燒成和冷卻,終從窯尾出窯而取得成品。為使窯體具有耐高溫、隔熱和必定的機械強度,宜選用熱導率低、熱容量小和抗熱震的耐火材料來砌筑窯爐。

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